非凡体育

长治定制非凡体育(中国)有限责任公司价格

皮带输送机是一种适应能力较强，广泛应用于输送机械，多用于块状或粒状物料的输送，也可以用来输送单件物品，是常见的连续输送设备之一。胶带输送机既可以在小输送量短距离情况下使用，也可以在大输送量长距离运送物料，并具有使用经济的特点。在工业生产中，胶带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产过程的连续性和自动化，提高劳动生产率和降低劳动强度。水泥工业中常用于矿山、破碎、包装、喂料及计量、堆存之间运送各种原料、半成品和成件物品。它具有生产率高、运输距离长、可实现多点装卸料、各部分摩擦阻力下、动力消耗低、结构简单、工作平稳可靠、操作方便等优点，因而获得广泛使用。一、胶带输送机的工作原理、结构 及保护（一）皮带机工作原理 皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理，由传动滚筒带动皮带，将物料输送到所需要的地方。皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，物料在皮带上与皮带一起运动。皮带机一般是利用上段皮带运送物料，并且在端部卸料。特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。（二）结构组成 主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护)；张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。

长治定制非凡体育(中国)有限责任公司价格

打滑是带式输送机常见的故障之一，一旦发生打滑故障，易造成物料撒落、进料管堵塞、输送带磨损、断带等现象，导致带式输送机的无法正常运行。本文为大家分析引起打滑的7大原因以及解决措施。1、输送带张紧力不足，当输送带没有足够的张紧力时，主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力，无法牵引输送带及负载运动。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够，机构卡涩均会造成带式输送机张紧力不足，引起打滑。解决措施：(1)采用螺旋或液压拉紧结构的带式输送机可通过调整拉紧行程来增大张紧力。(2)采用重锤拉紧和车式拉紧结构的带式输送机可通过增加配重重量，或消除机构卡涩的方法进行处理。在增加拉紧装置的配置时，添加到输送带不打滑即可，不宜添加过多，以免使输送带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。2、驱动滚筒包胶磨损严重带式输送机长时间运行后，驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小，引起输送带打滑。解决措施：应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，日常应注意对驱动滚筒包胶的检查。3、输送带非工作面上具有附着物由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因，在输送带非工作面具有一定润滑作用的附着物，运行时会在驱动滚筒表面积聚，造成滚筒与输送带间的摩擦力明显降低，引起打滑。解决措施：应确定附着物的来源，并切断源头。如无法切断源头时，可在滚筒上撒些松香末（用鼓风设备吹入）4、带式输送机过负荷由于操作不当或重载停机时，带式输送机在运行中承载过大负荷，引起输送带打滑。解决措施：(1)应对带式输送机电流和电子输送带秤进行观察，控制物料量，避免过负荷运行。(2)尽量避免重载停机，避免超负荷。5、头部落料管堵塞落料管堵塞时，会造成头部及非工作面上大量物料堆积，压死输送带，引起打滑。解决措施：应注意观察输送带上物料的变化，发生变粘时应增加头部落料管的检查频次，及时对落料管的粘物料进行清理，避免堵塞情况的发生。

长治定制非凡体育(中国)有限责任公司价格

滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

长治定制非凡体育(中国)有限责任公司价格

智能化无人值守称重系统对煤矿检斤工作究竟有多大影响呢，对于煤矿来说有海路、铁路、公路等多种方式，检斤工作量也巨大，又由于车辆太多，造成拥挤，很容易造成安全隐患。智能化无人值守称重软件将煤矿原有的资源和业务流程合理划分，不仅解决了车辆过地磅检斤计量效率低的难题，还减少了因人为失误造成的数据不准确的弊端。针对煤矿智能发运过程中存在因司机上，下车影响发运效率等不足，所以，在原地磅软件上增加不下车自助操作终端等，将软件升级改造为司机不下车无人检斤模式。称重软件设计原则，为了保证煤矿发运，无人值守称重软件根据煤矿集团整体的骨料业务，从整体业务一体化进行设计，保证软件可以高效、稳定、经济、安全的运行，满足用户煤炭检斤工作和装车发运中全程跟踪与监控，以提升客户满意度。不过随着科技的发展，这些高瞻远瞩的集团企业，从智能化向供应链数字化已开始了转型，提升智能供应链竞争优势。在供应链数字化转型过程中，煤矿智能化无人值守称重软件利用全新技术+互联网有效驱动从企业物流走向供应链，从企业的业务变革、管理变革、组织变革等方面，实现企业物流业务在线化、数字化、标准化、智能化。在煤矿运输环节中，承运商与司机是不可或缺的一环，智能化无人值守称重软件通过物联网技术，连接了各环节，使供应商、承运商、司机、客户能在同一平台实时更新与互动，实现全程跟踪与监控以提升客户满意度。