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清扫器在带式输送系统量小但非常关键。清扫器的设计、制造、安装对整机的能耗、运行稳定性、转旋件的磨损都有关联。皮带清扫系统性能的一个关键要素是如何正确安装。安装不当会对清扫器的工作产生不良影响，不仅会降低刀片寿命，还会影响清扫效果，因此应严格遵守制造商的安装说明。影响皮带清扫器安装位置的因素包括：清扫器设计、张紧器及安装要求、清扫器螺栓固定或焊接到位、安装在头罩外壳上或者吊装在纵梁上、皮带机结构梁、轴承或驱动的位置，无论皮带清扫器是什么品牌，清扫器安装的关键因素是清扫器支架要安装在距离皮带表面正确的距离上。将清扫器放置在与皮带适当的距离上有助于避免“刀片下翻”问题，在这种情况下，皮带将清扫器拉进皮带至刀片下翻，并将清扫器绕圈成颠倒位置。这通常会导致刀架弯曲(如图14.64)。保持正确的尺寸，将刀片放置在正确的迎角上，以达到佳的清扫、正确的刀片磨损和长的使用寿命。不同清扫器类型的正确安装距离将是不同的。

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皮带输送机，英文名称Belt conveyor，也叫胶带输送机。是一种以摩擦驱动连续方式运输煤炭的矿用输送机械。该机主要由机头架、输送皮带、皮带托辊组、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板焊接而成的一个个H架连接而成。由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装上三联辊或者槽型托辊等，用于带动和支承皮带往前运动。驱动方式有电机减速机驱动和电动滚筒驱动等。该机可与刮板机、刮板转载机、采煤机以及液压支架组成采煤系统，属于煤矿三机一架里面的重要输送设备，同时皮带输送机也可以单独作业于煤矿井下、地面、煤场等地方输送煤炭。

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带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图所示，输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。带式输送机一般是在端部卸载，当采用专门的卸载装置时，也可在中间卸载。带式输送机按照使用需求不同，可以分为好多种，接下来大家就跟小编一起来下详细了解一下带式输送机的分类吧！1、按承载能力分类轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。非凡体育带式输送机：这是应用广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。2、按可否移动分类固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。移动带式输送机：具有移动机构。如轮、履带。移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。3、按输送带的结构形式分类普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。钢带输送机：输送带是钢带。网带输送机：输送带是网带。管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。4、按承栽方式分类托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。5、按输送机线路布置分类直线带式输送机：输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。

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跑偏原因大致可以分为以下几种：1、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。★解决方法调整三者的中心线使其在同一条直线上。2、皮带在滚筒处的跑偏这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力非凡体育不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。★解决方法解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。3、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏，这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。★解决方法剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。4、拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏★解决方法建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。5、长期磨损发生损坏造成的跑偏。在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。★解决方法增强皮带的维护检查力度，对破损的皮带及时的修复或更换。皮带磨损在生产中较为常见，但不可小觑。6、偏载引起的皮带跑偏。通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间，使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。★解决方法调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或者通过安装物料缓冲装置来解决。7、物料冲击造成的皮带跑偏。通常发生在皮带下料时，主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，也会引起皮带跑偏。★解决方法及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。

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清扫器在输送机上有着不可忽视的作用，它可以及时、快速的清除黏在输送带上的残余物料，避免其被带回回程分支，造成增面滚筒、回程托辊上积垢，引起皮带磨损、跑偏等，也避免人为清除附着物而发生伤亡事故的危险。本文对10种不同结构形式的带式输送机清扫器进行了分析，以便于大家正确恰当的选型。1、刮板清扫器刮板清扫器是借助配重的重力或臂架弹力的作用，使固定在臂架上的刮板与输送带工作面紧密接触，清除其上的残余物料。按照刮板的数目可分为单片、双片、多片刮板。刮板材质有橡胶、硬质合金、陶瓷等。刮板清扫器结构简单，刮板更换方便，清扫效果比较好，一般安装在卸料滚筒处，清扫黏附在输送带上的物料，适用于清扫采用硫化接头的输送带。目前国内外广泛采用双刮板清扫器，2、旋转式清扫器旋转式清扫器是由独立驱动的主轴及装在其上的硬毛刷或刮板组成。硬毛刷用尼龙等制成，刮板采用橡胶板或硬质合金。旋转式清扫器高速旋转方向与输送带运行方向相反（毛刷或刮板的线速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清扫输送带外，还因其转速高，在其前部形成一个低压区，从而加强清扫效果。这种清扫器常安装在输送机的头、尾滚筒处，清扫粉状颗粒状物料。3、振动式清扫器振动式清扫器常安装在输送机回程分支，适用于各种输送带接头的带式输送机，可清扫黏性大的物料。由若干个交替布置的托辊组成的振动清扫装置，沿托辊圆周均匀焊接许多与托辊等长的钢棒，输送带在托辊之间通过时由于钢棒作用而引起振动，从而清除残余物料。另一种带振动的清扫装置，它的振动频率可调，清扫效果比较好。为了起到好的效果，把频率控制在被清扫段输送带的自振频率。4、螺旋式清扫器螺旋式清扫器是利用滚动体的旋转，不断地改变螺旋线相对于输送带的方位而达到清扫目的。该清扫器清除能力较强，可在恶劣的环境下清除输送带上的物料。5、毛刷式清扫器毛刷式清扫器利用毛刷运动清扫输送带上残留物料的方式清扫。圆柱毛刷清扫器的毛刷由尼龙制成，安装在滚筒下面，可由滚筒拖动（或独立拖动），通过移动重块的位置可调整毛刷对输送带的压力，该清扫器适用于干粉物料的清洗。湿式履带毛刷清扫器适用于湿的且能够进行污水处理的条件下清扫。输送机式毛刷清扫器由驱动装置、毛刷头、尾部滚筒、中间压轮等组成，对输送带进行横向清扫，便于排除清扫物。6、喷水式清扫器喷水式清扫器适用于输送物料不怕潮湿，且水源充足又有排污系统的情况，如浇注大坝混凝土的输送、河道的疏通、水力工程中的污泥输送等可采用喷水式清扫器，通过压力水清洗输送带，效果很好。7、空段清扫器物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上。

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一、皮带输送机使用说明1.概述该输送线使用寿命长、无噪声、操作方便，可高速运转，具有物料停顿时间可调整的特点。2.性能参数外形尺寸：L*W*H有效宽、高：宽mm、高mm电机功率： kW速度： m/min减速机型号：3.安装输送线摆放到正确的位置后，用脚杯上的螺母将皮带机调至水平后锁紧，以确保设备正常使用。皮带的松紧可调节皮带机前端两侧调节螺丝，其松紧度调至皮带可正常输送物料即可，切不可调得过紧，否则会影响皮带使用寿命。4电机至控制柜及控制柜至电源之间正确地接好线。皮带5.维护和保养5.1 PVC环带每半月检查一次PVC带的松紧及使用情况，及时清理皮带机及皮带上的杂物，并及时作相应的调整（张紧或更换），以保证设备的正常运转。5.2润滑滚子链需定期用油刷进行人工润滑，润滑油的粘度级别为：VG1 00-VG150，每半月一次；深沟球轴承的润滑每四～六个月进行一次，冬季用1～2号锂基润滑脂，夏季用3号锂基润滑脂，填充量为轴承与外壳空间的1/3～1/2；带座轴承用中等粘度的润滑油润滑，每月进行一次。所有润滑油都必须洁净，无杂质。